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產(chǎn)品介紹
TGK25 TGK36型數(shù)控深孔刮滾機(jī)床主要應(yīng)用于缸筒的批量生產(chǎn)，采用刮削-滾光工藝用于各種缸筒內(nèi)孔表面的精密加工。也可用于熱軋缸筒的鏜削-刮削-滾光組合加工。加工孔徑精度IT7-IT10級(jí)，表面粗糙度不大于Ra0.2-0.4μm。
TGK25 TGK36型數(shù)控深孔刮滾機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加式方式。床體采用雙矩形導(dǎo)軌。授油器通過(guò)伺服電機(jī)頂緊工件。冷卻系統(tǒng)采用地上油箱結(jié)構(gòu)，過(guò)濾方式采用排屑機(jī)-磁性分離器-精守濾器三級(jí)過(guò)濾方式，過(guò)濾精度50μ。機(jī)床配備德國(guó)SIEMENS808D數(shù)控系統(tǒng)，缸筒長(zhǎng)度不大于3m采用滾珠絲杠進(jìn)給，大于3m的采用齒輪齒條進(jìn)給。機(jī)床配備公司自主研發(fā)的高效率自動(dòng)漲縮組合刀具，加工效率是傳統(tǒng)深孔機(jī)床的3-5倍。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱(chēng) | TGK25 (1-8m） | TGK36 (1-10m) |
|---|---|---|
鏜孔直徑范圍 (mm) | 80-250 | 100-360 |
鏜孔最大深度 (mm) | 500-8000 | 500-10000 |
機(jī)床導(dǎo)軌寬度 (mm) | 600 | 650 |
中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心） (mm) | 400 | 500 |
進(jìn)給速度范圍 （mm/min） | 10-3500 （無(wú)級(jí)） | 10-3500 （無(wú)級(jí)） |
鏜桿箱主電機(jī) （kW） | N=60 CTB交流主軸電機(jī) | N=60 CTB交流主軸電機(jī) |
鉆桿主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) （r/min） | 60-1200 兩檔無(wú)級(jí) | 10-500 兩檔無(wú)級(jí) |
工件夾持范圍 (mm) | 100-350 | 120-420 |
進(jìn)給電機(jī) （kW） | N=7.0 交流伺服電機(jī) | N=7.0 交流伺服電機(jī) |
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D |
液壓泵電機(jī) | N=2.2kW N=1440r/min | N=2.2kW N=1440r/min |
冷卻泵電機(jī) | N=7.5kW N=1440r/min 2組，1組采用變頻控制 | N=11kW N=1440r/min 2組，1組采用變頻控制 |
冷卻系統(tǒng)額定壓力 (Mpa) | 0.6 | 0.6 |
提液泵電機(jī) | N=11kW N=1440r/min 2組 | N=11kW N=1440r/min 2組 |
冷卻系統(tǒng)流量 (l/min) | 100-800 （兩組，一組變頻） | 100-1200 （兩組，一組變頻） |
其它非標(biāo)配規(guī)格
(1)配置床頭箱，工件旋轉(zhuǎn)（TGK25/1、TGK36/1）
(2)可以采用推鏜-拉鏜組合刀具，用于精密冷拔管或者粗鏜后熱軌管的加工，加工直徑余量不大于1.5mm，推薦使用氣動(dòng)刀具。
(3)采用鏜削-刮削-滾光加工時(shí)，一般加工直徑余量不超過(guò)4m。當(dāng)孔徑大于Φ140mm時(shí)，推薦使用液壓刀具。
床頭箱轉(zhuǎn)速 (r/min) | 5-80 全無(wú)級(jí) | 5-250 三檔無(wú)級(jí) |
工件夾持范圍 (mm) | 80-300 | 120-420 |
卡盤(pán)夾持范圍 （3米以內(nèi)特殊配置） (mm) | 80-300 | 120-420 |
床頭箱電機(jī)功率 (kW) | 30 | 60 |
