臥式深孔珩磨機床是一種高精度、高效的加工設備，通常由以下多個關鍵部分組成：

　　一、主軸箱

　　位置：機床的一側(cè)。

　　功能：主要負責驅(qū)動磨頭的旋轉(zhuǎn)。

　　組成：主軸箱通常由主軸、軸承、驅(qū)動機構(gòu)和輸入軸等部分組成。

　　主軸：是主要的工作部分，負責承擔磨削任務。

　　軸承：是支撐主軸運轉(zhuǎn)的關鍵部件。

　　驅(qū)動機構(gòu)：負責將電能轉(zhuǎn)化為機械能，將主軸帶動起來。

　　輸入軸：接收驅(qū)動機構(gòu)輸送過來的動力。

　　二、進給箱

　　位置：機床的另一側(cè)。

　　功能：主要負責驅(qū)動磨頭沿著工件進給。

　　組成：進給箱通常由進給軸、導軌、電機和蝸輪等部分組成。

　　進給軸：與主軸相對應，可隨主軸的旋轉(zhuǎn)而自由轉(zhuǎn)動。

　　導軌：是進給軸的運動軌跡。

　　電機及蝸輪：提供進給軸所需的動力支持。

　　三、冷卻液箱

　　位置：主軸箱下部。

　　功能：提供冷卻液用于冷卻主軸、進給軸和工件，并起到潤滑作用，以延長機床的使用壽命。

　　組成：冷卻液箱通常包括冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)等重要組成部分。

　　四、液壓系統(tǒng)

　　位置：進給箱下部。

　　功能：主要用于控制進給系統(tǒng)的動作和停止。

　　組成：液壓系統(tǒng)通常包括液壓泵、液壓缸、液壓管路和液壓控制器等部分。

　　液壓泵：從油箱中提取液壓油。

　　液壓缸：接收液壓泵輸送過來的液壓油。

　　液壓管路：輸送液壓油。

　　液壓控制器：對液壓泵的輸送量和液壓缸的壓力進行控制。

　　五、進給系統(tǒng)

　　位置：進給箱內(nèi)。

　　功能：主要負責向工件提供相應的進給速度，使磨頭能夠沿工件表面進行切削加工。

　　組成：進給系統(tǒng)通常包括驅(qū)動電機、蝸輪箱、滾珠絲杠及夾緊機構(gòu)等部分。

　　驅(qū)動電機：提供動力驅(qū)動蝸輪箱和滾珠絲杠。

　　滾珠絲杠：通過轉(zhuǎn)動蝸輪推動進給軸沿導軌運動。

　　夾緊機構(gòu)：負責夾緊工件以保證加工精度。

　　六、珩磨頭

　　組成：珩磨頭主要由珩磨頭體（基體）、錐體漲芯、油石座、油石四部分組成。

　　漲芯：是珩磨頭與珩磨桿連接部分，珩磨桿通過漲芯給珩磨頭傳遞進給的漲縮力，以達到油石進給的目的。

　　油石座：一般在珩磨頭基體上是對稱布置的，油石座與基體在軸向的配合應該嚴格控制公差，防止油石座產(chǎn)生軸向的竄動，進而影響到加工精度。

　　綜上所述，臥式深孔珩磨機床是一個由多個復雜部件組成的精密加工設備，這些部件共同協(xié)作以實現(xiàn)高精度的深孔加工。

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